Quá trình sản xuất vòng chìa khóa bằng dây sắt

1. Chọn dây và cắt
    
   Chọn dây sắt chất lượng cao với đường kính được chỉ định (đối với yêu cầu kích thước vòng 25 * 19,5mm).Sử dụng máy cắt dây tự động để cắt dây sắt thành các đoạn dài cố định theo chu vi của vòng phím phẳngChiều dài dây được tính toán chính xác để đảm bảo vòng cuối cùng đáp ứng tiêu chuẩn kích thước sau khi hình thành.
2. Hình dạng ép phẳng
    
   Đầu tiên, đi qua các phân đoạn dây sắt cắt qua mộtMáy ép lạnhđể làm phẳng dây tròn thành một dải dây phẳng có độ dày đồng đều. sau đó, cho dây phẳng vào một khuôn tùy chỉnh của một máy tạo hình vòng. máy uốn cong dây phẳng thành một hình tròn,và hai đầu của dây được chồng chéo nhẹ để tạo thành cấu trúc vòng phẳng sơ bộ.
3. Xử lý khoảng cách (Xây dựng vòng chia)
    
   Đối với các chiếc nhẫn chìa khóa phẳng kiểu chia, sử dụng một máy nghiêng chính xác để cắt một khoảng cách nhỏ, đồng đều ở vị trí chồng chéo của chiếc nhẫn.Kích thước khoảng trống được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo chiếc nhẫn có thể được mở trơn tru cho treo chìa khóa, và sẽ không bị biến dạng dễ dàng trong khi sử dụng.
4. Điều trị bề mặt
    
   Sắt có khả năng chống ăn mòn kém, vì vậy xử lý bề mặt là một bước quan trọng:
   • Loại bỏ và làm giảm mỡ: Làm sạch vòng chìa khóa phẳng bằng các chất tẩy rửa kiềm và các dung dịch loại bỏ bụi để loại bỏ vết bẩn dầu, vỏ sắt và các đốm gỉ trên bề mặt.
   • Lớp bọc: Các quy trình mạ phổ biến bao gồm mạ niken, mạ kẽm hoặc mạ crôm. Lớp mạ tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt sắt để ngăn ngừa rỉ sét và cải thiện ngoại hình của vòng.
   • Màu tùy chọn: Đối với nhu cầu tùy chỉnh, thực hiện sơn điện mạ (như màu đen, màu súng) sau sơn cơ bản để tăng thẩm mỹ sản phẩm.
5. Nhập mác & tùy chỉnh (Tự chọn)
    
   Nếu vòng chìa khóa cần một logo đóng dấu (theo tiêu đề sản phẩm trước đây), đặt vòng phẳng hình thành trên một máy đóng dấu chính xác với die tùy chỉnh.văn bản hoặc mẫu trên bề mặt phẳng của vòngBước này thường được thực hiện sau khi mạ để đảm bảo mẫu đóng dấu rõ ràng và không làm hỏng lớp bảo vệ.
6. Làm bóng và tháo
    
   Sử dụng máy đánh bóng (đánh bóng bánh nghiền hoặc đánh bóng siêu âm) để loại bỏ các vết nứt và cạnh sắc từ bề mặt và khoảng trống của vòng.Bước này đảm bảo vòng chìa khóa là trơn tru để chạm và ngăn ngừa cào các phím hoặc tay trong khi sử dụng.
7. Kiểm tra chất lượng và đóng gói
   • Kiểm tra kích thước: Kiểm tra kích thước vòng chìa khóa đáp ứng tiêu chuẩn 25*19,5mm với chân tay.
   • Kiểm tra hiệu suất: Kiểm tra độ đàn hồi và độ kín của vòng tách để đảm bảo nó không biến dạng hoặc vỡ dễ dàng.
   • Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra các khiếm khuyết mạ mạ mạ (đánh vỏ, bong bóng, màu không đồng đều) và độ rõ ràng của dán.
   • Bao bì: Gói các chiếc nhẫn chìa khóa đủ điều kiện trong túi nhựa hoặc hộp bìa, sẵn sàng để lưu trữ hoặc vận chuyển.