철선 평면 열쇠 고리 제조 과정

1. 와이어 선택 및 절단
    
   정해진 지름의 고품질 철선을 선택하십시오 (25*19.5mm 반지 크기 요구 사항에 부합합니다).자동 철도 절단 기계를 사용하여 평면 키 링의 둘레에 따라 고정 길이의 세그먼트로 철선을 절단와이어 길이는 정밀하게 계산되어 최종 고리가 형성 후 크기 표준을 충족하는지 확인합니다.
2. 평면 압축형조
    
   먼저, 절단 철 철선 세그먼트를 통과냉압기원형 와이어 를 균일 한 두께 의 평평 한 와이어 스트립 으로 평평 하게 하기 위해. 그 다음, 평평 한 와이어를 고리 모양 의 기계 의 맞춤형 폼 으로 공급 한다. 기계 는 평평 한 와이어를 원형 으로 구부린다.,와이어의 두 끝은 약간 겹쳐서 초기 평면 반지 구조를 형성합니다.
3. 간격 처리 (스플릿 링 제조)
    
   슬립 타입 평평한 키 링의 경우, 정밀 슬롯 머신을 사용하여 반지의 중복 위치에서 작고 균일한 간격을 자르십시오.틈 크기는 고르게 걸어 열쇠를 위해 반지를 열 수 있도록 엄격하게 제어됩니다, 사용 중에 쉽게 변형되지 않습니다.
4. 표면 처리
    
   철은 부식 저항력이 낮기 때문에 표면 처리가 중요한 단계입니다.
   • 탈취 및 탈유: 평평한 키 링을 알칼리성 청소 물질과 퇴색 용액으로 청소하여 표면에 있는 기름 얼룩, 철 필링 및 노폐 얼룩을 제거합니다.
   • 접착: 일반적인 접착 과정에는 니켈 접착, 아연 접착 또는 크롬 접착이 포함됩니다. 접착 층은 철 표면에 보호 필름을 형성하여 강화를 방지하고 반지의 외관을 개선합니다.
   • 선택적 색상: 맞춤형 필요에 따라 제품 미용을 향상시키기 위해 기본 접착 후 가전 접착 색상 (검은, 총 색상 등) 을 수행하십시오.
5. 스탬핑 및 사용자 정의 (선택)
    
   키 링에 스탬프 로고가 필요하다면 (전 제품 제목에 따라), 정밀 스탬프 머신에 형성 된 평면 반지를 배치합니다.반지의 평평한 표면에 텍스트 또는 패턴이 단계는 일반적으로 표지판 패턴이 선명하고 보호 층을 손상시키지 않도록 표지판 접착 후 수행됩니다.
6. 폴리싱 & 디버링
    
   반지 표면과 틈에서 부러와 날카로운 가장자리를 제거하기 위해 닦기 기계 (밀기 바퀴 닦기 또는 초음파 닦기) 를 사용합니다.이 단계는 키 링이 촉촉에 부드럽고 사용 중에 키 또는 손의 긁히는 것을 방지합니다.
7. 품질 검사 및 포장
   • 차원 확인: 키 링 크기가 25*19.5mm 표준을 충족하는지 확인합니다.
   • 성능 테스트: 쪼개진 반지의 탄력성 및 닫기 단단성을 시험하여 쉽게 변형되거나 깨지지 않도록 한다.
   • 외관 검사: 접착 결함 (피싱, 거품, 불규칙한 색상) 및 스탬핑 선명성 검사.
   • 포장: 고품질의 열쇠 고리를 플라스틱 봉지나 카드본 상자에 보관하거나 운송할 준비가 되어 있습니다.