Demir Tel Flat Anahtar Halkası Üretim İşlemi

1. Tel Seçimi ve Kesimi
   
   
   Belirtilen çaplı yüksek kaliteli demir tel seçin (25*19.5mm halka boyutu gereksinimine uygun).Düz anahtar yüzüğünün çevresine göre sabit uzunluk segmentlere demir tel kesmek için otomatik tel kesme makineleri kullanınTel uzunluğu, son halka'nın şekillendirilmesinden sonra boyut standardını karşılamasını sağlamak için hassas bir şekilde hesaplanır.
2. Düz baskı biçimlendirme
   
   
   İlk olarak, bir geçiş kesilmiş demir tel segmentleriSoğuk presleme makinesiSonra, düz teli bir halka biçimlendirme makinesinin özel bir kalıbına besler. Makine düz teli dairesel bir şekle bükür.,Ve telin iki ucu, ilk düz halka yapısını oluşturmak için hafifçe üst üste yatırılır.
3. Boşluk İşleme (Kırık Halka Yapım)
   
   
   Bölünmüş tip düz anahtar yüzükleri için, yüzüğün üst üste geçiş pozisyonunda küçük, eşit bir boşluk kesmek için hassas bir yuvarlama makinesi kullanın.Boşluk boyutu, yüzüğün asılı anahtarlar için sorunsuz olarak açılabilmesini sağlamak için sıkıca kontrol edilir, ve kullanım sırasında kolayca deforme olmaz.
4. Yüzey Tedavisi
   
   
   Demir korrozyona karşı zayıfdır, bu nedenle yüzey işlemi kritik bir adımdır:
   • Çöplük ve Yağsızlama: Yüzeydeki yağ lekelerini, demir fillerini ve pas lekelerini çıkarmak için düz anahtar yüzüğünü alkali temizleyici maddeler ve toz çözeltileri ile temizleyin.
   • Plakasyon: Genel kaplama işlemleri arasında nikel kaplama, çinko kaplama veya krom kaplama bulunur. Kaplama tabakası, pas önlemek ve halkaların görünümünü iyileştirmek için demir yüzeyinde koruyucu bir film oluşturur.
   • İsteğe bağlı Renk: Özel ihtiyaçlar için, ürünün estetiğini artırmak için temel kaplama sonrasında galvanik kaplama rengi (siyah, silah rengi gibi) gerçekleştirin.
5. Damgalama ve özelleştirme (ihtiyaç duyulmaz)
   
   
   Eğer anahtar halka damgalanmış bir logo (önceki ürün başlığı göre) gerekiyorsa, özel ölçeklerle bir hassas damgalama makinesine şekillendirilmiş düz halka yerleştirin.Yüzüğün düz yüzeyinde metin veya desenlerBu adım genellikle damgalanmış desenin açık olmasını ve koruyucu katmanı hasarlandırmamasını sağlamak için kaplama sonrasında yapılır.
6. Polişleme ve Çöpeçleme
   
   
   Yüzük yüzeyinden ve boşluktan çürükleri ve keskin kenarları çıkarmak için cilalama makineleri (çırpma tekerleği cilalama veya ultrasonik cilalama) kullanın.Bu adım anahtar yüzüğü dokunuş için pürüzsüz olduğunu ve kullanım sırasında anahtarlar veya el çizik önler.
7. Kalite Denetimi ve Ambalajlama
   • Boyut Kontrolü: Anahtar halka boyutunun 25*19.5mm standardına uygun olup olmadığını kontrol edin.
   • Performans testi: Kırık halkaların esnekliğini ve kapanma sıklığını kolayca deforme olmaması veya kırılmaması için test edin.
   • Görünüm Denetimi: Plaklama kusurlarını (kürüklenme, kabarcıklar, eşit olmayan renk) ve damgalama berraklığını kontrol edin.
   • Paketleme: Kalifiye anahtar halkaları plastik poşetlere veya karton kutulara paketleyin, saklanmaya veya gönderilmeye hazır.