আয়রন ওয়্যার ফ্ল্যাট কী রিং উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. তারের নির্বাচন ও কাটা
   
   
   নির্দিষ্ট ব্যাসের উচ্চমানের লোহার তার নির্বাচন করুন (২৫*১৯.৫ মিমি রিং আকারের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে) ।ফ্ল্যাট কী রিং এর পরিধি অনুযায়ী স্থির দৈর্ঘ্যের অংশে লোহা তারের কাটা স্বয়ংক্রিয় তার কাটার মেশিন ব্যবহার করুনতারের দৈর্ঘ্যটি সঠিকভাবে গণনা করা হয় যাতে চূড়ান্ত রিংটি গঠনের পরে আকারের মান পূরণ করে।
2. ফ্ল্যাট প্রেসিং ফর্মিং
   
   
   প্রথম, একটি মাধ্যমে কাটা লোহা তারের অংশ পাসকোল্ড প্রেসিং মেশিনএকটি অভিন্ন বেধের সমতল তারের স্ট্রিপ মধ্যে বৃত্তাকার তারের সমতল করতে। তারপর, একটি রিং-বিন্যাস মেশিনের একটি কাস্টমাইজড ছাঁচ মধ্যে সমতল তারের খাওয়ানো। মেশিন একটি বৃত্তাকার আকৃতিতে সমতল তারের বাঁক,এবং তারের দুটি শেষ সামান্য আচ্ছাদিত হয় প্রাথমিক সমতল রিং কাঠামো গঠন করতে।
3. গ্যাপ প্রসেসিং (স্প্লিট রিং তৈরি)
   
   
   স্প্লিট টাইপ ফ্ল্যাট কী রিংগুলির জন্য, রিংয়ের ওভারল্যাপিং পজিশনে একটি ছোট, সমান ফাঁক কাটাতে একটি সুনির্দিষ্ট স্লটিং মেশিন ব্যবহার করুন।ফাঁক আকার কঠোরভাবে নিশ্চিত করার জন্য রিং ঝুলন্ত কী জন্য মসৃণভাবে খোলা যেতে পারে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এবং ব্যবহারের সময় সহজে বিকৃত হবে না।
4. সারফেস ট্রিটমেন্ট
   
   
   লোহার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, তাই পৃষ্ঠের চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপঃ
   • ডিউস্টিং & ডিগ্রেসিং: পৃষ্ঠের তেলের দাগ, লোহার ফিলিং এবং মরিচা দাগ অপসারণের জন্য ক্ষারীয় পরিস্কারকারী এবং ডিরস্টারিং সলিউশন দিয়ে ফ্ল্যাট কী রিং পরিষ্কার করুন।
   • প্লাটিং: সাধারণ প্লাটিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে নিকেল প্লাটিং, জিংক প্লাটিং বা ক্রোম প্লাটিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। রিংয়ের চেহারা উন্নত করতে এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য প্লাটিং স্তরটি লোহার পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে।
   • অপশনাল রঙ: কাস্টমাইজড প্রয়োজনের জন্য, পণ্যের নান্দনিকতা বাড়ানোর জন্য বেসিক প্লাটিংয়ের পরে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং রঙ (যেমন কালো, বন্দুকের রঙ) সম্পাদন করুন।
5. স্ট্যাম্পিং এবং কাস্টমাইজেশন (ঐচ্ছিক)
   
   
   যদি কী রিং একটি স্ট্যাম্প লোগো প্রয়োজন (পূর্ববর্তী পণ্যের শিরোনাম অনুযায়ী), কাস্টমাইজড dies সঙ্গে একটি স্পষ্টতা স্ট্যাম্পিং মেশিনে গঠিত সমতল রিং স্থাপন করুন।রিংয়ের সমতল পৃষ্ঠের উপর পাঠ্য বা নিদর্শনস্ট্যাম্প করা প্যাটার্নটি পরিষ্কার এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তরটিকে ক্ষতিগ্রস্থ না করার জন্য এই পদক্ষেপটি সাধারণত প্লাটিংয়ের পরে করা হয়।
6. পোলিশিং ও ডিবাউরিং
   
   
   রিংয়ের পৃষ্ঠ এবং ফাঁক থেকে বোর এবং ধারালো প্রান্ত অপসারণের জন্য পলিশিং মেশিন ব্যবহার করুন (গ্লাইন্ড হুইল পলিশিং বা আল্ট্রাসোনিক পলিশিং) ।এই ধাপটি নিশ্চিত করে যে কী রিংটি স্পর্শের জন্য মসৃণ এবং ব্যবহারের সময় কী বা হাতের স্ক্র্যাচিং রোধ করে.
7. গুণমান পরীক্ষা ও প্যাকেজিং
   • মাত্রা পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে চাবি রিং আকার 25 * 19.5 মিমি মান পূরণ করে।
   • পারফরম্যান্স টেস্ট: স্প্লিট রিংয়ের স্থিতিস্থাপকতা এবং বন্ধের দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন যাতে এটি সহজেই বিকৃত বা ভাঙা না হয়।
   • চেহারা পরিদর্শন: প্লাটিং ত্রুটি (পিলিং, বুদবুদ, অসম রঙ) এবং স্ট্যাম্পিং স্বচ্ছতা পরীক্ষা করুন।
   • প্যাকেজ: প্লাস্টিকের ব্যাগ বা কার্ডবোর্ডের বাক্সে যোগ্যতাসম্পন্ন কী রিংগুলি প্যাক করুন, সংরক্ষণ বা চালানের জন্য প্রস্তুত।