การผลิตพวงกุญแจลวดแบนเป็นไปตามขั้นตอนการผลิตมาตรฐานหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในรูปทรง ความแข็งแรง และการใช้งานที่สม่ำเสมอ ด้านล่างนี้คือรายละเอียดกระบวนการ:

1. เลือกใช้ลวดเหล็กคุณภาพสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตามที่กำหนด (ตรงตามข้อกำหนดขนาดแหวน 25*19.5 มม.) ใช้เครื่องตัดลวดอัตโนมัติเพื่อตัดลวดเหล็กเป็นส่วนที่มีความยาวคงที่ตามเส้นรอบวงของพวงกุญแจแบน ความยาวของลวดจะถูกคำนวณอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนสุดท้ายตรงตามมาตรฐานขนาดหลังจากการขึ้นรูป
   
   
   การขึ้นรูปด้วยการกดแบน
2. ขั้นแรก นำส่วนลวดเหล็กที่ตัดแล้วผ่าน 
   
   
   เครื่องกดเย็น เพื่อทำให้ลวดกลมแบนเป็นแถบแบนที่มีความหนาสม่ำเสมอ จากนั้นป้อนลวดแบนเข้าสู่แม่พิมพ์ที่กำหนดเองของเครื่องขึ้นรูปแหวน เครื่องจะดัดลวดแบนให้เป็นรูปวงกลม และปลายทั้งสองของลวดจะซ้อนทับกันเล็กน้อยเพื่อสร้างโครงสร้างแหวนแบนเบื้องต้นการประมวลผลช่องว่าง (การทำสปลิทริง)
3. สำหรับพวงกุญแจแบนแบบสปลิท ใช้เครื่องสล็อตความแม่นยำเพื่อตัดช่องว่างเล็กๆ ที่สม่ำเสมอที่ตำแหน่งที่ทับซ้อนกันของแหวน ขนาดของช่องว่างจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนสามารถเปิดออกได้อย่างราบรื่นสำหรับการแขวนกุญแจ และจะไม่เสียรูปทรงได้ง่ายระหว่างการใช้งาน
   
   
   การปรับสภาพพื้นผิว
4. เหล็กมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ ดังนั้นการปรับสภาพพื้นผิวจึงเป็นขั้นตอนที่สำคัญ:
   
   
   การกำจัดสนิมและการขจัดคราบไขมัน
   • : ทำความสะอาดพวงกุญแจแบนด้วยสารทำความสะอาดที่เป็นด่างและสารละลายกำจัดสนิมเพื่อขจัดคราบน้ำมัน เศษเหล็ก และจุดสนิมบนพื้นผิวการชุบ
   • : กระบวนการชุบที่พบบ่อย ได้แก่ การชุบนิกเกิล การชุบสังกะสี หรือการชุบโครเมียม ชั้นชุบจะสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวเหล็กเพื่อป้องกันสนิมและปรับปรุงรูปลักษณ์ของแหวนการย้อมสีเสริม
   • : สำหรับความต้องการที่ปรับแต่งเอง ให้ทำการชุบสีด้วยไฟฟ้า (เช่น สีดำ สีปืน) หลังจากการชุบพื้นฐานเพื่อเพิ่มความสวยงามของผลิตภัณฑ์การปั๊มและการปรับแต่ง (ไม่บังคับ)
5. หากพวงกุญแจต้องการโลโก้ที่ปั๊ม (ตามชื่อผลิตภัณฑ์ก่อนหน้า) ให้วางแหวนแบนที่ขึ้นรูปแล้วบนเครื่องปั๊มความแม่นยำพร้อมดายที่กำหนดเอง ใช้กระบวนการปั๊มเพื่อกดโลโก้ ข้อความ หรือลวดลายลงบนพื้นผิวแบนของแหวน ขั้นตอนนี้มักจะทำหลังจากการชุบเพื่อให้แน่ใจว่าลวดลายที่ปั๊มมีความชัดเจนและไม่ทำลายชั้นป้องกัน
   
   
   การขัดและการลบคม
6. ใช้เครื่องขัด (การขัดด้วยล้อเจียร หรือการขัดด้วยอัลตราโซนิก) เพื่อขจัดครีบและขอบคมออกจากพื้นผิวและช่องว่างของแหวน ขั้นตอนนี้ช่วยให้พวงกุญแจเรียบเนียนเมื่อสัมผัสและป้องกันรอยขีดข่วนบนกุญแจหรือมือระหว่างการใช้งาน
   
   
   การตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุหีบห่อ
7. การตรวจสอบขนาด
   • : ตรวจสอบว่าขนาดพวงกุญแจตรงตามมาตรฐาน 25*19.5 มม. ด้วยคาลิปเปอร์การทดสอบประสิทธิภาพ
   • : ทดสอบความยืดหยุ่นและการปิดของสปลิทริงเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เสียรูปหรือแตกหักง่ายการตรวจสอบรูปลักษณ์
   • : ตรวจสอบข้อบกพร่องของการชุบ (การลอก การเกิดฟอง สีไม่สม่ำเสมอ) และความชัดเจนของการปั๊มการบรรจุหีบห่อ
   • : บรรจุพวงกุญแจที่ผ่านการรับรองในถุงพลาสติกหรือกล่องกระดาษ พร้อมสำหรับการจัดเก็บหรือจัดส่งแผนภูมิสีของเรา