Процесс производства железной проволоки

1. Выбор проволоки и резка
    
   Выберите высококачественный железный провод с указанным диаметром (соответствующий требованиям размеров колец 25*19,5 мм).Использовать автоматические режущие станки для резки железной проволоки на сегменты фиксированной длины в соответствии с окружностью плоского ключа кольцаДлина провода рассчитывается точно, чтобы гарантировать, что окончательное кольцо соответствует стандарту размера после формования.
2. Формирование плоского прессования
    
   Во-первых, пройти разрезанные железные проволоки сегменты черезмашины для холодного прессованияЗатем, подавать плоскую проволоку в индивидуальную форму кольцеобразующей машины. Машина изгибает плоскую проволоку в круглую форму,и два конца провода слегка перекрываются, чтобы сформировать предварительную плоскую кольцевую структуру.
3. Обработка разрыва (изготовление разделительных колец)
    
   Для плоских ключевых колец с разделенным типом используйте высокоточную слитующую машину, чтобы разрезать небольшой, равномерный разрыв в перекрывающемся положении кольца.Размер разрыва строго контролируется, чтобы гарантировать кольцо может быть открыто плавно для висящих ключей, и не будет легко деформироваться во время использования.
4. Обработка поверхности
    
   Железо имеет слабую коррозионную стойкость, поэтому обработка поверхности является критическим шагом:
   • Обезжирение и обезжирение: Очистите плоское кольцо ключа щелочными очистительными средствами и растворами для удаления масляных пятен, железных оттенков и ржавых пятен на поверхности.
   • Покрытие: Общие процессы покрытия включают никелевое покрытие, цинковое покрытие или хромовое покрытие.
   • Факультативный цвет: Для индивидуальных нужд выполните окраску электропластировки (например, черный, цвет пистолета) после базовой покрытия, чтобы улучшить эстетику продукта.
5. Печать и настройка (необязательно)
    
   Если ключевое кольцо нуждается в штампованном логотипе (согласно предыдущему названию продукта), поместите сформированное плоское кольцо на прецизионную штамповую машину с индивидуальными штампами.текст или узоры на плоской поверхности кольцаЭтот шаг обычно выполняется после покрытия, чтобы гарантировать прозрачность штампованного узора и не повредить защитный слой.
6. Полировка и дебурирование
    
   Использовать полирующие машины (полировку шлифовального колеса или ультразвуковую полировку) для удаления отрывов и острых краев с поверхности кольца и разрыва.Этот шаг гарантирует, что ключевое кольцо гладко на ощупь и предотвращает царапины ключей или рук во время использования.
7. Инспекция качества и упаковка
   • Проверка размеров: Удостоверьтесь, что размер ключевого кольца соответствует стандарту 25*19,5 мм с калибровками.
   • Испытание производительности: Испытывать эластичность и плотность закрытия расщепленных колец, чтобы убедиться, что они не деформируются или не ломаются легко.
   • Проверка внешнего вида: Проверка на наличие дефектов покрытия (очищения, пузырьков, неравномерного цвета) и прозрачности штамповки.
   • Опаковка: упаковать квалифицированные ключевые кольца в пластиковые пакеты или картонные коробки, готовые к хранению или отправке.