1.Müşteri talebi: Bir müşteri bize küçük döner ıstakoz kilidi için özelleştirme gereksinimi ile yaklaştı.Temel teknik gereksinim, döner yüzüğün üzerinde, 0'un pürüzsüz geçişini sağlayabilecek bir çentik işlemekti..3mm bant, montaj sonrası kaymadan güvenilir bir sabitleme sağlarken. Başlangıçta müşteri, işbirliği sürecinde daha sonra 0.5mm'ye revize edilen 2mm çentik tasarımı önerdi.En iyi teknik çözümü sonlandırmak için çoklu örnek tekrarları gerektiren.

2ÇözümümüzÖzellik taleplerini aldıktan sonra, our technical team (composed of hardware designers and mold makers with 20 years of industry experience) first conducted in-depth demand communication with the client to clarify the application scenario of the hook buckle and the specific performance indicators for webbing fixationÇentik boyutunun sık sık ayarlandığı için,Verimli bir yanıt ve müşterinin ihtiyaçlarına doğru uyum sağlamak için "hızlı örnek tekrarlama + teknik doğrulama" modunu benimsedik.İlk 2 mm çentik tasarımı için, ekibimiz numune üretimini hızlı bir şekilde tamamladı ve 0,3 mm çentik ile örgü montajı testlerini gerçekleştirdi.Test sonuçları çentik boyutunun aşırı büyük olduğunu gösterdiBu, müşterinin kayma karşıtı gereksinimlerini karşılamadı.Test verilerini ve teknik optimizasyon önerilerini sistematik olarak müşteriye ilettikten sonraMüşterinin yeniden gözden geçirilmiş talebine göre tasarımı 0.5 mm çentiğe ayarladık.Kalıp işleme parametrelerini optimize ettik ve notun doğruluğunu sağlamak için boyut toleransını sıkı bir şekilde kontrol ettikBununla birlikte, daha sonraki testler, 0,5 mm çentikle monte edilmiş bandın normal germe kuvvetine maruz bırakıldığında hafif bir kayma meydana geldiğini gösterdi.Teknik ekibimiz 0'nun kapsamlı bir analizini gerçekleştirdi.Analiz sonuçlarına dayanarak, 0.3mm çentik tasarımını önerdik.Güvenilir bir sabitleme elde etmek için 3mm bantÜçüncü örnek üretim sürecinde, yüksek hassasiyetli damgalama ekipmanı kullandık ve çentik işleme toleransını ± 0.02mm'ye kontrol ettik.Parçalar arasında çentik boyutunun tutarlılığını ve doğruluğunu sağlamakBu arada, çentik kenarında hassas cilalama yaparak çürükleri ortadan kaldırdık ve montaj ve kullanım sırasında örgüye zarar vermeden.

3Teslimat Sonuçları: Üçüncü tekrarta üretilen 0.3 mm çentik örneği müşteri tarafından doğrulandı. Test sonuçları, 0.3 mm bandın çentikten sorunsuz geçebileceğini gösterdi.ve tasarlanmış germe kuvveti altında bile kayma meydana gelmediMüşteri profesyonel teknik kapasitemizi, verimli yanıt hızımızı ve hasta hizmet tutumumuzu çok takdir etti.ve daha sonra özel bir askı kasası için parti sipariş yerleştirildiŞimdiye kadar, parti ürünleri sorunsuz olarak teslim edildi ve müşterinin ürünlerin ağlamasına uygun performans ile ilgili herhangi bir kalite şikayeti yok.

4Temel Avantajlar: Bu vaka, özel taleplere esnek bir yanıt olarak ekibimizin profesyonel yeteneklerini tam olarak göstermektedir.Müşterinin dinamik talep ayarlarına göre çoklu numune tekrarları yürütmek için sabır ve yeteneğe sahibiz., ve özelleştirme sürecinde temel teknik sorunları doğru bir şekilde analiz etmek ve çözmek için teknik güce sahiptir.Gelişmiş yüksek hassasiyetli işleme ekipmanımız ve sıkı kalite kontrol sistemimiz, nihai ürünlerin müşterinin ince işlevsel gereksinimlerine mükemmel bir şekilde uymasını sağlar, yüksek hassasiyetli fonksiyonel taleplere sahip müşteriler için güvenilir özel donanım çözümleri sağlamaktadır.