1고객 수요: 한 고객이 우리에게 작은 회전용 오징어 클랩의 사용자 정의 요구사항을 제시했습니다.주요 기술 요구 사항은 0의 원활한 통과를 가능하게 할 수있는 회전 고리의 톱니를 처리하는 것입니다..3mm 랩은 조립 후 미끄러지지 않고 신뢰할 수있는 고정을 보장합니다. 처음에는 고객이 2mm 인치 디자인을 제안했습니다. 나중에 협력 과정에서 0.5mm로 수정되었습니다.최적의 기술 솔루션을 최종적으로 결정하기 위해 여러 샘플 반복을 요구합니다..

2우리의 해결책: 사용자 정의 요구를 수신, our technical team (composed of hardware designers and mold makers with 20 years of industry experience) first conducted in-depth demand communication with the client to clarify the application scenario of the hook buckle and the specific performance indicators for webbing fixation- 크기의 자주 조정에 대한 응답으로,우리는 효율적인 응답과 고객의 요구에 대한 정확한 일치를 보장하기 위해 "빠른 샘플 반복 + 기술 확인"모드를 채택했습니다.초기 2mm notch 디자인에 대해, 우리 팀은 샘플 생산을 신속하게 완료하고 0.3mm webbing와 webbing 조립 테스트를 수행했습니다.테스트 결과는 크기가 너무 크다는 것을 보여주었습니다, 이것은 클라이언트의 미끄러지지 않는 요구 사항을 충족하지 못하는 띠의 명백한 미끄러짐으로 이어졌습니다.테스트 데이터와 기술 최적화 제안을 체계적으로 고객에게 전달한 후우리는 고객의 요구에 따라 0.5mm 크기의 크기로 설계를 조정했습니다우리는 mold 처리 매개 변수를 최적화하고 엄격하게 크기의 관용을 제어그러나 후속 테스트는 0.5mm 크기의 톱니로 조립된 랩이 정상적인 팽창력에 노출되었을 때에도 약간의 미끄러짐이 나타났습니다.이 핵심 문제를 해결하려면우리의 기술 팀은 0의 포괄적 인 분석을 수행.3mm 로빈의 두께, 경화, 실제 사용 중 스트레스 분포 분석 결과를 기반으로, 우리는 0.3mm notch 디자인을 제안신뢰성 있는 고정을 달성하기 위해 3mm 띠세 번째 샘플 생산 과정에서, 우리는 고 정밀 스탬핑 장비를 사용 하 고 ± 0.02mm에 notch 처리 허용을 제어,모든 팩트에서 크기의 일관성과 정확성을 보장합니다.한편, 우리는 톱니 가장자리에 정밀 롤링을 수행하여 부러를 제거하고 조립 및 사용 중에 밧줄에 손상을 입지 않도록했습니다.

3전달 결과: 세 번째 반복에서 생성 된 0.3mm 인치 샘플은 고객에 의해 확인되었습니다. 테스트 결과는 0.3mm 랩이 인치를 원활하게 통과 할 수 있음을 보여주었습니다.그리고 설계 된 팽창 힘 아래에도 미끄러짐은 발생하지 않았습니다고객님의 기능적 요구사항을 완벽하게 충족시켜주었습니다. 고객은 우리의 전문적인 기술 능력, 효율적인 반응 속도, 그리고 환자 서비스 태도를 높이 인정했습니다.그리고 그 후 사용자 정의 갈고리 바늘에 대 한 팩 주문을 배치지금까지, 팩 제품들은 원활하게 배달되었습니다. 그리고 고객은 제품의 랩팅 적합성 성능에 대한 품질 불만을 가지고 있지 않습니다.

4주요 장점: 이 사례는 맞춤형 요구에 대한 유연한 대응에 대한 우리 팀의 전문적 역량을 완벽하게 보여줍니다.우리는 고객의 동적 수요 조정에 따라 여러 샘플 반복을 수행하는 인내와 능력을 가지고 있습니다, 그리고 맞춤화 과정에서 주요 기술 문제를 정확하게 분석하고 해결 할 수있는 기술적 힘을 가지고 있습니다.우리의 고급 고 정밀 처리 장비와 엄격한 품질 관리 시스템은 최종 제품이 고객의 정교한 기능 요구 사항에 완벽하게 부합 할 수 있음을 보장합니다., 고 정밀 기능적 요구 사항을 가진 고객을 위해 신뢰할 수있는 맞춤형 하드웨어 솔루션을 제공합니다.