1.Спрос клиентов: Клиент обратился к нам с требованиями настройки для небольшой вращающейся лобстерной застежки, с основным функциональным акцентом на вращающемся кольце внизу.Ключевым техническим требованием было обработать выемку на вращающемся кольце, которая могла бы обеспечить плавный проход 0.3мм ленты, обеспечивая при этом надежное крепление без скольжения после сборки. Первоначально заказчик предложил 2мм дизайн выемки, который позже был пересмотрен до 0,5мм в процессе сотрудничества,требует многократных итераций выборки для окончательного выявления оптимального технического решения.

2Наше решение.При получении запроса на настройку, our technical team (composed of hardware designers and mold makers with 20 years of industry experience) first conducted in-depth demand communication with the client to clarify the application scenario of the hook buckle and the specific performance indicators for webbing fixationВ ответ на частые изменения размера выемки,Мы приняли режим "быстрой итерации образцов + технической проверки", чтобы обеспечить эффективный ответ и точное соответствие потребностей клиента.Для первоначального 2-мм дизайна, наша команда быстро завершила производство образцов и провела испытания сборки резьбы с 0,3 мм резьбой.Результаты испытаний показали, что размер выемки был чрезмерно большой, что привело к очевидному скольжению ремней, что не соответствовало требованиям клиента.После систематической передачи клиенту данных испытаний и предложений по технической оптимизации, мы скорректировали дизайн на 0,5 мм выемки на основе пересмотренного запроса клиента.мы оптимизировали параметры обработки формы и строго контролировали размерную толерантность, чтобы обеспечить точность вырезкиОднако последующие испытания показали, что небольшое скольжение все еще происходило при подвержении 0,5 мм резьбы, собранной на узоре, нормальной тяговой силе.наша техническая команда провела всесторонний анализ 0На основе результатов анализа, мы предложили дизайн на 0,3 мм, который мог бы сформировать интерференцию, соответствующую 0.3мм ленты для достижения надежной фиксацииВ третьем процессе производства образцов мы использовали высокоточное штамповое оборудование и контролировали толерантность обработки выемки до ± 0,02 мм.обеспечение согласованности и точности размера выемки в различных партияхТем временем мы выполняли точную полировку на краю выемки, чтобы устранить выпуклости и избежать повреждения ремней во время сборки и использования.

3Результаты доставки: Образец 0,3 мм, полученный в третьей итерации, был проверен заказчиком. Результаты испытаний показали, что 0,3 мм резьба могла проходить через выемку плавно,и даже при проектируемой тяговой силе не произошло скольженияКлиент высоко оценил наши профессиональные технические возможности, эффективную скорость ответа и отношение к обслуживанию пациентов,и впоследствии разместил партию заказа на заказ крючок запорДо сих пор продукция поставлялась бесперебойно, и у клиента не было каких-либо жалоб на качество продукции.

4Основные преимущества: Этот случай полностью демонстрирует профессиональные возможности нашей команды в гибкой реакции на индивидуальные требования.У нас есть терпение и способность проводить несколько итераций образцов в соответствии с динамическими требованиями клиентов, и обладают технической силой для точного анализа и решения ключевых технических проблем в процессе настройки.Наше передовое высокоточное оборудование и строгая система контроля качества гарантируют, что конечные продукты могут идеально соответствовать утонченным функциональным требованиям клиента, предоставляя надежные индивидуальные аппаратные решения для клиентов с высокой точностью функциональных требований.